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<card title="SEMI总裁倡导标准化半导体后端工艺，能有效提高芯片产能_砍柴网">
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	<p align="center"><big>SEMI总裁倡导标准化半导体后端工艺，能有效提高芯片产能</big></p>
	<p align="right">2024-07-23 16:21</p>
	<p>7 月 23 日消息，在接受日经媒体采访时，国际半导体设备与材料协会（SEMI）日本办事处总裁 Jim Hamajima 表示，希望推动半导体后端工艺的标准化，以有效、快速地提高产能。<br />
后端工艺<br />
IT之家注：半导体制作工艺可分为前端和后端：前端主要是晶圆制作和光刻（在晶圆上绘制电路）；后端主要是芯片的封装。<br />
<p align="center"><img src="https://d.ifengimg.com/w820_h549_q90_webp/x0.ifengimg.com/ucms/2024_30/A96A83D69545C800867192C78A082FE52FC33AA7_size46_w820_h549.jpg" border="0" data-lazyload="https://x0.ifengimg.com/ucms/2024_30/A96A83D69545C800867192C78A082FE52FC33AA7_size46_w820_h549.jpg" /></p><br />
半导体制作流程与半导体行业划分（ⓒHANOL 出版社/photograph.SENSATA)<br />
在前端工艺中，光刻技术广泛采用 SEMI 制定的国际标准，而后端工艺中的封装和测试则因制造商而异。例如，台积电采用 CoWoS 技术进行高级封装，而三星电子则采用 I-Cube 技术。<br />
Hamajima 希望推动后端工艺标准化<br />
在前端工艺面临技术瓶颈的背景下，各家芯片制造商积极投资开发先进的封装技术。<br />
Hamajima 认为，半导体行业后端工艺的现状是&ldquo;巴尔干化&rdquo;，每家公司都坚持自己的技术，导致行业支离破碎。他警告说，随着未来更强大芯片的生产，这一问题将开始影响利润率。<br />
<p align="center"><img src="https://d.ifengimg.com/w624_h351_q90_webp/x0.ifengimg.com/ucms/2024_30/83DF4576683787DED6A8F34CA47ECB0856A63C16_size48_w624_h351.jpg" border="0" data-lazyload="https://x0.ifengimg.com/ucms/2024_30/83DF4576683787DED6A8F34CA47ECB0856A63C16_size48_w624_h351.jpg" /></p><br />
Hamajima 表示，如果半导体制造商采用标准化的自动化生产技术和材料规格，在扩大产能时将更容易获得生产设备和上游材料供应。<br />
Hamajima 是英特尔和 14 家日本公司最近发起的一个联合体的董事，该联合体旨在共同开发后端流程的自动化系统。<br />
合作公司包括欧姆龙（Omron）、雅马哈发动机（Yamaha Motor）、Resonac 和信越化学工业（Shin-Etsu Chemical Industry）的子公司信越聚合物（Shin-Etsu Polymer）等日本公司。<br />
Hamajima 指出，日本拥有众多自动化设备和半导体材料供应商，是测试后端流程国际标准的理想地点。<br />
他还承认，目前英特尔是联盟中唯一的跨国芯片制造商，这可能会导致制定的技术标准对英特尔有利，但他强调，联盟欢迎其他芯片制造商加入，研究成果将作为未来行业标准制定的参考。<br />
【来源：IT之家】<br /></p>
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